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耐火球

時間:2018-08-07

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高鋁球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質精加工和深加工。

高鋁球的使用者以陶瓷廠為主,目前有數據顯示,使用鵝卵石(天然球石) 10%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對比只用鵝卵石,能縮短15%的研磨時間;使用中鋁球 30%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對比只用中鋁球,能縮短30%左右的研磨時間,單純以節省下來的電費計算,大概2年時間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來。

有個別廠家的報告顯示,全部用高鋁球代替原來的天然球石,產量大約是原來的3倍。用高鋁球研磨原料,不僅能節省電費,提高產量,而且提高機械使用效率,對機械設備有很大的?;ぷ饔?。

目前使用高鋁球遇到的主要問題是,高鋁球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼,從而導致磨耗非常高的現象,現在只能用出廠前對球石進行拋光的方法,挑出開裂或磨耗高的球石,盡量減少顧客的損失。

耐火球也稱:剛玉質耐火球、低蠕變高鋁質耐火球、莫來石質耐火球、高強度高鋁質耐火球,它的尺寸在30mm-40mm-50mm-60mm的球體形狀的耐火材料產品,主要是根據客戶的不同尺寸也可以隨意調整。它是是由顆粒和粉劑與黃糊精、粘土粉等一種或多種添加劑組成的混合料經成型、燒制而制作而成的。而根據耐火球種類和和性能主要使用在鋼鐵廠熱風爐、化肥廠等企業。

而耐火球的成分主要是以直徑大于0.088mm的熟料,它是不定型耐火材料和耐火球組織結構中的主要材料,起骨架作用,它決定了其的物理性能和高溫性能,也是決定材料屬性及應用范圍的重要依據。粉劑也稱為細粉,指粒徑小于0.088mm的粒料,它是不定型耐火材料和耐火球組織結構中的基質之一,在高溫下起聯結顆粒的作用,使之獲得物理力學和使用性能。細粉能填充骨料的孔隙,賦予或改善不定型耐火材料和耐火球的作業性能及致密度。而耐火球一般是由一定規格及尺寸的,耐火球按照材質可以分為高鋁耐火球、硅球、鎂鉻球等。有關詳細的耐火球的理化指標及報價請致電我鄭州榮盛耐材有限公司,我們將為您提供最全最專業的耐火材料產品。

高鋁瓷耐火球,氧化鋁含量高,具有密度大,機械強度高,耐磨性能好,化學性質穩定,耐熱性能極好,高鋁瓷球應用極為廣泛,既可做化工填料,高鋁瓷球又可做研磨介質。高鋁瓷耐火球廣泛應用于化工,機械、電子、環保等領域。


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